Aislador de vidrio con suspensión de disco DC
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Aislador de vidrio con suspensión de disco DC
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Aislador de vidrio con suspensión de disco DC

Adecuado para aisladores compuestos de porcelana o vidrio de suspensión de disco utilizados en líneas eléctricas aéreas de CC con una tensión nominal superior a 1500 V.

Especificaciones
Las especificaciones del aislador de suspensión de vidrio templado de tipo DC.
Número de modelo Mecanico
Carga fallida
nominales
Espaciado
Altura
nominales
Diámetro
mín.
nominales
fuga
distancia
Conexión
tipo
individuo
extensible
prueba de carga
relámpago
impulso
Resistir
voltaje
kV2
impulso
punción
mi
Consta
y
voltaje
seco
resistir
re
voltaje
(1 minuto)
mojado
resistir
voltaje
(1 minuto)
(D-C) kV,
pinchazo
resistir
voltaje

kV
10kV
1MHz
Radio
interferir
ence
voltaje
coronilla
extinción
norte
voltaje
alfiler/tapa
kilos
neto
9
ejem
milímetros
U160BP/170H 160 170 320 550 20 80 140 2.8 150 65 225 ≤50 ≥50 9.7
U210BP/170H 210 170 320 550 20 105 140 2.8 150 65 225 ≤50 ≥50 10.2
U240BP/170H 240 170 320 550 24 120 140 2.8 150 65 225 ≤50 ≥50 10.5
U300BP/195H-1 300 195 380 635 24 150 150 2.8 170 70 225 ≤50 ≥50 16
U300BP/195H-2 300 195 390 710 24 150 150 2.8 150 70 225 ≤50 ≥50 15.4
U420BP/205H 420 205 360 550 28 210 140 2.8 150 65 240 ≤50 ≥50 14.6
U420BP/205H-1 420 205 380 620 28 210 150 2.8 160 70 240 ≤50 ≥50 18.9
U550BP/240H 550 240 380 640 32 275 150 2.8 160 70 240 ≤50 ≥50 19.1
U550BP/240H-1 550 240 380 710 32 275 150 2.8 160 70 240 ≤50 ≥50 22

 

El aislador de vidrio de suspensión tipo disco de CC es un componente aislante de tipo disco diseñado específicamente para líneas de transmisión de CC de alto voltaje/ultra alto voltaje. Está adaptado principalmente para proyectos de transmisión de CC de ±500 kV, ±800 kV, ±1100 kV, etc., con el objetivo de abordar los desafíos técnicos de la alta acumulación de carga superficial inducida por campos eléctricos de CC y el alto riesgo de descargas disruptivas por contaminación. Es el componente aislante central para líneas de transmisión de CC interregionales.

1) Estructura central y características de diseño

  • El diseño de falda de paraguas tipo adaptación de CC adopta una configuración asimétrica de doble paraguas/triple paraguas. La superficie del faldón del paraguas está recubierta con un esmalte semiconductor o tratada con resistencia de gradiente, lo que puede suprimir eficazmente la acumulación de carga superficial bajo campos eléctricos de CC, evitar la distorsión del campo eléctrico local causada por una distribución desigual del potencial y reducir la pérdida de corona y la interferencia de radio. La distancia de fuga es generalmente ≥ 30 mm/kV, y algunos modelos de voltaje ultra alto pueden alcanzar más de 40 mm/kV, superando con creces la de los aisladores de CA, cumpliendo con los requisitos de aislamiento en condiciones de contaminación de CC.
  • La estructura básica y la optimización del material consisten principalmente en componentes de vidrio templado de alta resistencia, tapas de acero galvanizado en caliente, patas de acero aleado y adhesivo de cemento anticorrosión. Hereda las ventajas inherentes de los aisladores de vidrio, como la autorotura de valor cero, la resistencia al arco y la alta resistencia mecánica. Para el problema de la corrosión electrolítica en condiciones de CC, la tapa de acero y el pie de acero adoptan un tratamiento de galvanización en caliente + pasivación de doble capa, y al adhesivo se le añaden aditivos antielectrolíticos para evitar reacciones electroquímicas entre los accesorios metálicos y los componentes de vidrio y la capa de cemento.
  • El diseño de adaptación de ecualización de voltaje puede equiparse con anillos de ecualización de voltaje para optimizar la distribución del campo eléctrico de CC, evitar una intensidad de campo local excesiva en el borde del faldón del paraguas que causa daños por erosión eléctrica y mejorar la estabilidad operativa general de la cadena de aisladores.

2) Ventajas principales

  • Excelente capacidad contra descargas disruptivas de CC: bajo campos eléctricos de CC, la superficie del aislador es propensa a acumular cargas y la tasa de disparo por descargas disruptivas de los aisladores de CA comunes es de 2 a 3 veces mayor que la de CC; El aislador de vidrio tipo disco de CC optimiza la forma del paraguas y el tratamiento de la superficie, aumentando la velocidad de disipación de carga en más de un 50 %, y el voltaje de tolerancia de descarga disruptiva es un 30 % mayor que el del tipo CA, adecuado para escenarios de transmisión de CC de alta contaminación.
  • Resistencia a la corrosión electrolítica y al envejecimiento: en condiciones de CC, existe una corriente de fuga continua, que puede causar fácilmente corrosión electrolítica de los accesorios metálicos y deterioro de la capa adhesiva de cemento; El diseño antielectrolítico de este tipo de aisladores puede retrasar eficazmente este proceso, con una vida útil de más de 40 años en líneas CC de ±800 kV.
  • Alta economía operativa: la función de auto-rotura de valor cero permite la inspección visual de aisladores deteriorados sin necesidad de detección de escalada de postes; El faldón tipo paraguas tiene una gran capacidad de autolimpieza y la suciedad se elimina fácilmente después del lavado con lluvia, lo que reduce la frecuencia de la limpieza manual en un 60 % en comparación con los aisladores de porcelana de CC.
  • Fuerte estabilidad mecánica: la carga de rotura mecánica nominal cubre 70 kN - 550 kN, adecuada para líneas de CC de voltaje ultra alto de ± 1100 kV de gran luz, y tiene la capacidad de resistir la vibración del viento y los puentes de hielo, cumpliendo con los requisitos de condiciones de trabajo extremas.

3) Escenarios aplicables

  • Líneas de transmisión de CC de voltaje ultraalto de ±500 kV, ±800 kV, ±1100 kV;
  • Líneas de transmisión de CC para bases de suministro de energía externas (como las bases de energía eólica/solar del noroeste);
  • Líneas de transmisión de corriente continua en zonas costeras con niebla salina y zonas del interior muy contaminadas;
  • Cadenas de aisladores de tensión para proyectos interregionales de interconexión CC en torres.

4) Puntos clave de selección y mantenimiento

  • Seleccione el modelo con una carga de rotura mecánica nominal que sea de 2,5 a 3 veces la tensión máxima de funcionamiento;
  • En áreas de alta contaminación/niebla salina costera, priorice el modelo con una distancia de fuga de ≥ 35 mm/kV y complemente con anillos de ecualización de voltaje cuando sea necesario;
  • Para líneas de CC de voltaje ultraalto, seleccione productos que hayan pasado la certificación de prueba de envejecimiento de CC.
  • En áreas con mucha contaminación, realice inspecciones una vez cada 3 meses, y en áreas limpias, realice inspecciones una vez cada 6 a 12 meses;
  • Concéntrese en comprobar si hay marcas de erosión eléctrica en el faldón del paraguas, óxido en la tapa de acero y el pie de acero y grietas en la capa adhesiva, y reemplace las piezas autoexplotadas a tiempo;
  • Inspeccione periódicamente el estado de conexión del anillo de ecualización de voltaje para evitar la distorsión del campo eléctrico causada por el aflojamiento;
Preguntas frecuentes

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¿Condiciones de pago?

Sujeto a mutuo acuerdo

¿Cuál es el plazo de producción?

Varía según la cantidad del pedido.

¿Cuáles son los estándares de embalaje?

Cajas de madera y esteras de bambú.

¿Se pueden incorporar logotipos de clientes?

Personalización disponible.

¿Cómo se garantiza una alta calidad del producto?

Utilizamos materias primas de primera calidad y equipos de producción de última generación. Los rigurosos procesos de control de calidad, montaje y embalaje garantizan la excelencia del producto. Cada lote se somete a pruebas con equipos de laboratorio especializados.

¿Qué certificaciones posee?

Certificación de calidad, Certificación 3C, Certificación ecológica (que cubre embalaje, operaciones de fábrica, cadena de suministro, diseño de productos, fabricación y prácticas verdes, inteligentes y digitales con bajas emisiones de carbono).

¿Cuál es su capacidad de producción mensual?

La producción mensual alcanza las 2.100 toneladas, capaz de fabricar aproximadamente 400.000 aisladores de vidrio templado al mes.

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